Vad är den specifika processen för halmpelletsmaskinen under drift?

Halmpelletsmaskinen använder principen om interaktion mellan extruderingskraften och friktionen mellan presshjulet och formen för att forma materialet. Inga tillsatser eller bindemedel behövs under bearbetningen av materialet. Halm och andra material innehåller en viss mängd cellulosa och lignin. Lignin är en strukturell monomer i materialet och en polymerförening av fenylpropantyp. Det har funktionen att stärka cellväggen och binda cellulosa. Lignin är ett icke-kristallint material. Huvuddelen av det är olösligt i något lösningsmedel vid rumstemperatur. Den har ingen smältpunkt utan en mjukningspunkt. När temperaturen når ett visst värde ökar ligninets mjuknings- och bindningskraft, och under ett visst tryck förskjuts cellulosamolekylgrupperna, deformeras och förlängs, och de intilliggande biomassapartiklarna inuti maskas in i varandra, kombineras på nytt och pressad till form.

Så vad är den specifika processen för halmpelletsmaskinen i drift?

Processflödet för halmpelletsmaskinen inkluderar: först krossning av halm, sedan mikrobiell behandling (om den inte mikrobehandlas kan den också bearbetas direkt, men proteinhalten kan inte ökas. Proteinhalten i mikrobehandlad halm kommer i allmänhet att öka mer än 3 gånger.

Eftersom halmpelletsmaskinen inte är lätt att forma, kommer pelletsmaskinen i den traditionella processen att ha problem som mögel, lätt skada på lager, svår materialformning och allvarlig blockering av mögel. Å ena sidan har många tillverkare inte sin teknik utan imiterar bara blint och å andra sidan drar de sig för att investera, utrustningstekniken är föråldrad och utrustningsdelarna är okvalificerade. Att använda en halmpelletsmaskin kan säkerställa ett effektivt utnyttjande av halmstrån och utföra enkel lagring.