Vad är det som gör att den bärbara träpelletskvarnen inte laddas ur?

Vad som orsakarbärbar träpelletskvarninte att ladda ur?

1. Materialets fukthalt är inte lämplig. För mycket eller för lite fukt i materialet blockerar formhålet och gör att den portabla träpelletsmaskinen inte kan tömmas. I det här fallet kontrollerar du det summerade materialet och kontrollerar fukthalten mellan 10 procent -15 procent.

2. Formtryckplattan och tryckrullen är allvarligt slitna. Formplatta och tryckvals är huvudtillbehören till den bärbara träpelletskvarnen, och de är också sårbara tillbehör. Om tillbehören åldras eller inte fungerar är det också anledningen till att granulatorn inte producerar material. Om det är en nyinköpt portabel träpelletskvarn behöver du bara se vilka delar som inte fungerar för att urskilja vilka problem. Om granulatorn har använts i många år betyder det att delarna åldras och kan bytas ut.

3. Formens kompressionsförhållande är inte lämpligt. Olika material kräver olika kompressionsförhållande formar. Valet av en vanlig storskalig tillverkare kommer att anpassas efter kundens behov. I allmänhet uppstår inte denna typ av problem. Om det inte finns något material, kontrollera formens kompressionsförhållande. Om det inte är lämpligt, byt ut materialformen.

4. Materialet har högt innehåll av råfiber. Bärbara träpelletspressar finns i olika modeller och kapaciteter. För olika typer av granulatorer är granuleringskraven också olika. Vissa granulatorer är lämpliga för pressning av grova fibrer och vissa är lämpliga för pressning av fina fibrer. Om man väljer en liten granulator för att pressa råfibermaterialet är det också anledningen till att granulatorn inte töms. Lösningen är att kommunicera med tillverkaren och byta ut granulatorn.

5. Avståndet mellan formen och valsen är inte lämpligt. Pelletiserare underlättar bildandet av pellets genom att pressa tillbehörsrullar och stansar. Om avståndet inte är lämpligt kommer det också att göra att den mobila pelletsmaskinen inte matas normalt. Lösningen är att justera avståndet.

6. Det finns ackumulerat material i granulatorn. Efter att granulatorn har producerats kommer det att finnas några avlagringar och det kommer inte att finnas några rena rester. Efter att granulatorn körts nästa gång, på grund av den höga temperaturen, kommer den att stelna till ett hårt block, vilket gör att granulatorn inte kan tömmas normalt. Lösningen är att rengöra insidan och rensa upp resterna.