Huvudstrukturen och arbetsprincipen för pelletsmaskin för biomassa

Huvudstrukturen och arbetsprincipen för biomassapelletsmaskin:

Biomassapelletsmaskinen består huvudsakligen av fem delar: en matare, en balsam, en pelletsmaskin, en konditioneringsmekanism och ett utjämningssystem.
Mataren är sammansatt av en varvtalsreglerande motor med variabel frekvens, en transmissionsanordning, en reduktionsanordning, en skruvaxel, ett skruvskal, etc. Dess effekt är att tillhandahålla en lämplig matningsmängd för balsamen. Conditionern består av en motor, huvudaxeln, en konditioneringsrotor, ett hölje och ett ånginlopp. Dess primära funktion är att introducera ånga för att temperera en viss mängd blandat material till en viss temperatur och luftfuktighet för att förbättra materialet. Granuleringsegenskaperna skickas sedan till granulatorn för granulering. 508 granulator Granulatorn, även känd som granuleringskammaren, består huvudsakligen av huvudmotorn, transmissionsmekanismen, rotorn, ringformen, pressvalsen, skrapan, skäraggregatet och flygkroppen. Det härdade och härdade materialet matas jämnt in i området mellan ringformen och de två pressrullarna av den avböjande skrapan på frontplattan och den roterande matarkonen. Med den relativa rotationen av ringformen och pressvalsen, extruderas materialet gradvis. Det extruderas in i hålet på ringformen, extruderas kontinuerligt till utsidan för att bilda remsformade pellets och skärs slutligen till pellets av den önskade längden av fräs.

Beroende på de olika förhållandena för pulvermaterialet när det knådas av formvalsen är det uppdelat i tre områden: matningsområdet, deformations- och pressområdet och knådnings- och formningsområdet.
Utfodringsområde: I detta område påverkas materialet knappast av någon mekanisk yttre kraft. Men eftersom ringformen roterar moturs under inverkan av rotorn, påverkas materialet av centrifugalkraft och vidhäftar till de inre och yttre ytorna av ringformen.
Deformations- och komprimeringsområde: När man går in i detta område blir gapet mellan formrullarna gradvis mindre, materialet utsätts för ökande knådningskraft och pulvret börjar genomgå relativ förskjutning, av vilka några har kommit in i formhålet, vilket resulterar i irreversibel plast deformation.
Knådnings- och formningsområdet: I knådningsområdet når gapet mellan formrullarna minimum, och knådningskraften ökar gradvis, så kontaktytan mellan pulverpartiklarna ökar och binder samman. När knådningskraften når tillräckligt för att motstå friktionen mellan materialet och formhålet, knådas materialet noggrant in i formhålet.

Se detaljerad beskrivning av biomassapelletsfabriken:www.fandapelletmill.com/biomass-fuel-pellet-mill/

Om du behöver maskiner för tillverkning av biomassapellets, vänligen kontakta Vincent fritt:

Whatsapp: 008618639007627

Email:vincent@fandamachinery.com