Hur man förlänger livslängden på sågspånspelletsmaskinen

Hur man förlänger livslängden för sågspånspelletmaskinen?

Sågspånspelletmaskinen kräver att sågspånets fuktighet i allmänhet är mellan 15%-20%. Om vattenhalten är för stor är ytan på de bearbetade partiklarna inte slät och det finns sprickor. Oavsett hur hög vattenhalten är kommer den inte att bildas direkt. Om fukten är för liten blir pulverutvinningshastigheten för träpelletsmaskinen hög eller så kommer inga partiklar att produceras direkt. Biomassapelletsmaskin använder gröda halm eller träflis som råmaterial och komprimeras till pelletsbränsle av biomassapelletsmaskinen. Här kommer vi att presentera hur sågspånspelletsmaskinen kan förlänga livslängden:

När materialkrossningen är på väg att ta slut, blanda lite veteskal med matolja och lägg i maskinen, pressa i 1-2 minuter och stoppa sedan maskinen, så att formhålet på biomassapelletsmaskinen fylls med olja så att den kan tas i produktion nästa gång. Underhåll formen och spara arbetstimmar. Efter att biomassapelletsmaskinen har stängts av, lossa tryckhjulets justerskruv och ta bort restmaterialet.

Materialets vatteninnehåll är för lågt, den bearbetade produktens hårdhet är för stark och utrustningens energiförbrukning under bearbetningen är stor, vilket ökar företagets produktionskostnad och minskar livslängden för biomassapelletsmaskinen. . Överdriven fukt är inte lätt att krossa, vilket ökar antalet slag av hammaren. Samtidigt genereras värme på grund av materialets friktion och hammarens inverkan, som förångar den bearbetade produktens inre fukt. Den förångade fukten bildar en pasta med det krossade fina pulvret och blockerar skärmen. Hål, vilket minskar utsläppet från biomassapelletsmaskinen. I allmänhet kontrolleras vattenhalten i krossade produkter som spannmål och majsstjälkar under 14 %.

En permanentmagnetcylinder eller järnborttagare kan installeras vid inmatningsporten på biomassapelletsmaskinen för att undvika att påverka livslängden för tryckvalsen, formen och den centrala axeln. Temperaturen på pelletsbränsle är så hög som 50-85 ℃ under extruderingsprocessen, och tryckhjulet bär en stark kraft under drift, men det saknar den nödvändiga och effektiva dammskyddsanordningen, så var 2-5 arbetsdag, Lagret måste rengöras en gång, och högtemperaturfett måste tillsättas. Biomassapelletsmaskinens huvudaxel rengörs och tankas varje månad och växellådan ska rengöras och underhållas var sjätte månad. Skruvarna på transmissionsdelen ska dras åt och bytas ut när som helst.

Om du behöverpelletstillverkningsmaskin, Vänligen kontakta:

Vincent:whatsapp:008618639007627

E-post:vincent@fandamachinery.com