Vad är anledningen till att pellets som produceras av pelletsmaskinen inte bildas?

Analys av problem i halmpelletsmaskinen under formningsprocessen:

Halmpelletsmaskinen för biomassa formar halmen direkt efter krossning, regenerering och kompression. Inga kemiska förändringar sker under produktionsprocessen, utan det komprimeras helt enkelt vid höga temperaturer. Fördelen med denna utrustning är att inga tillsatser tillsätts under produktionsprocessen, och processen är enkel och lätt att använda. Den färdiga produktens värmevärde är dock själva råvarans värmevärde, och fördelen är att det inte sker någon förorening under förbränningsprocessen.

Analys av problem som gör att halmpelletsmaskinen stoppar produktionen under gjutningsprocessen:

1. Böjning av staven: Fukthalten i råvaran är för hög.

2. Bakgasning: Detta visar sig i den gas som sprutas ut från matarporten under produktionen, vilket främst beror på otillräcklig inmatning. Det kan också bero på för hög fukthalt i råvaran, otillräcklig uppvärmningstemperatur etc.

3. Ljus yta: Det är ett starkt ljus på stavens tvärsnitt. Även om densiteten är bra, är hårdheten inte bra. Detta beror på att den första delen av den första spiralen är för brant, och den bör poleras för att bli jämnare.

4. Densiteten i mitten av stången är låg, eller så innehåller den utspritt sågspån: Detta beror på att diametern på roten av propelleraxelspetsen är sliten och den behöver repareras och förtjockas. Felinriktning av axelspetsen kan också orsaka ovanstående problem, och det måste korrigeras vid höga temperaturer.

5. Ytsprickor: Överdriven fukt i råvaran kan lätt orsaka tvärgående sprickor på stavkroppen, medan för lite fukt kan leda till sprickor i längdriktningen. Dessutom kan för hög uppvärmningstemperatur orsaka överdriven uppmjukning av råvaran, vilket resulterar i otillräcklig utfodring. Detta kan också orsaka sprickor. Den allmänna lösningen på otillräcklig matning är att på lämpligt sätt öka spiraldiametern, eller slipa spiralväggen och öka kuggavståndet mellan spiralerna.

6. Halmpelletsmaskinen producerar inte stavar: uppvärmningstemperaturen är för hög eller för låg, formningshylsan är kraftigt sliten, propellervinkeln är inkonsekvent och råmaterialets fuktighet är för hög. När formningsmaskinen arbetar normalt, pressas formstången jämnt ut från hylsan. Staven ska vara mörkbrun, med jämn hårdhet, en slät yta och inga sprickor, och ytan på mitthålet är också slät, och avgaserna ska vara slät. 7. Halmpelletsmaskinen kan explodera på grund av följande orsaker: felaktig temperaturkontroll, överdriven fukt i råmaterial, slitage på propellern, felinriktning av axelspetsen, blockerade avgashål, för stor eller för liten propellerhuvudspiral, allvarlig hylsa slitage etc. I det här fallet bör du kontrollera ovanstående orsaker en efter en och göra motsvarande justeringar efter att ha tagit reda på orsakerna; 8. Fast maskin: stora och hårda föroreningar blandas i råvarorna, spänningen är låg, uppvärmningstemperaturen är låg eller råvarorna är inte torra. Den förra kräver stopp och demontering för att avlägsna föroreningar, och den senare kräver att man fortsätter att värma och mjuka upp råvarorna eller torka om.