Analys av orsakerna till 12 typer av extruderade materialkvalitetsfel

1. Ojämn partikelstorlek, ojämn längd

Foderpelletsen har olika storlekar och längder, vilket inte bara påverkar utseendet på fodret utan också påverkar dess smaklighet och inkonsekvensen i vattentålighetstiden, vilket resulterar i onödigt avfall. Dessutom kommer det att bli en ursäkt för jordbrukare att klaga.

2. Många partiklar har porer

Det finns många porer i partiklarna, och det grova utseendet påverkar inte bara utseendet på fodret, utan också matningen bryts lätt in i pulver under transport, vilket orsakar onödigt avfall. Det är inte lätt att sjunka under matningsprocessen och flyttiden är lång.

3. Deformation av partiklar är inte rund

Partiklarnas deformation kan bero på formen av formhålet, eller på grund av att fukten är för hög, pressas den och deformeras under transportprocessen när formen matas ut. Därför är det bäst att använda pneumatisk transport för extruderad matning vid hög temperatur precis ur formen, som inte bara snabbt kan bilda ett lager gelatinöst omslag på pelletsytan, minska krossningen av pelletsen utan också runda formen på pelletsen. Partiklarna är dock mycket tunga i fukt under pneumatisk transport och måste torkas så snart som möjligt. Partiklarna är inte långt deformerade, vilket resulterar i ojämn partikelstorlek och påverkar deras smak.

4. Partikelhårdheten räcker inte

Matningshårdhet är matningens motstånd mot deformation orsakad av yttre tryck. Otillräcklig hårdhet i fodret kommer att orsaka att fodret deformeras under transport, vilket påverkar utseendet på fodret. Som ett resultat kommer fodret att lösas upp i vattnet innan det äts. Det kan också ha en stor mängd vatten, vilket gör det svårt att lagra fodret och är utsatt för mögel.

5. Partiklarna har dålig vattentålighet och dålig viskoelasticitet

Foderns vattentålighet hänvisar till korrosionsförmågan hos foder i vatten, vilket vanligtvis uttrycks av graden av foderförlust i vatten under specificerade förhållanden. Fodrets dåliga vattentålighet orsakar att foder löses upp i vattnet innan det äts, vilket orsakar onödigt avfall och förorenande vattenkvalitet. Dålig viskoelasticitet resulterar i dålig smak av fodret.

6. Partikelns snitt är inte snyggt och snett

Det producerade fodret bör skäras i snygga pellets, och oregelbundna och deformerade pellets kommer att påverka utseendet på fodret. Det orsakas vanligtvis av orimlig justering av snittet och skäret, och det kan också orsakas av den stora mängden foder.

7. Pelletsutvidgningshastigheten är inte hög

Fodret är för hårt och upplösningstiden för vatten är för lång, vilket påverkar dess smaklighet och smältbarhet. Högt innehåll av lipidföreningar minskar svullnad. När fettinnehållet är 17-22% expanderar produkten inte för mycket eller expanderar inte. En låg pelletsutvidgningshastighet kommer att få utmatningen att flyta i vattnet under en kort tid, lätt sjunka till botten och orsaka onödigt avfall.

8. Partiklarna är nedsänkta

Partiklarna har sjunkande fenomen, vilket kan orsakas av den låga expansionskoefficienten och materialets överdrivna vikt. Om vissa flytande vattenpartiklar sjunker ner i vattnet kommer det att orsaka onödigt avfall och det blir svårt att observera att fisk äter.

9. Partiklarna är stora och små i andra änden

Foderpelletsen är stora i slutet och små i andra änden, vilket påverkar utseendet på fodret, orsakar lätt foderbrott, ökar pulverhastigheten och minskar smakligheten.

10. Partiklarna bildar en konkav form med dubbla sektioner

Pellets dubbla sektion har konkav form, matningen expanderas inte enhetligt och förhållandet mellan vatten och ånga är orimligt, vilket vanligtvis inträffar. Oregelbundna partiklar påverkar inte bara utfodringens utseende och kvalitet utan orsakar också mer matpulver och påverkar dess smak.

11. Partiklar med svansar

partiklar har svansar, det finns många anledningar, främst problemet med skäraren. Foderpellets har svansar, vilket inte bara påverkar utseendet och kvaliteten på foder utan också orsakar mer foderpulver.

12. Skalning på partiklarnas yta

Skalning av matningsytor är mycket lätt att producera damm under transport. Ytskalning kan vara relaterad till bristen på fukt i puffningen och kan också påverkas av formen och skäret i bearbetningstekniken. Det påverkar inte bara utseendet och kvaliteten på foder utan orsakar också mer foderpulver. Överdriven tillsats av vatten leder till att materialet blir för mjukt och lätt deformeras. I allmänhet bör 25-30% av vattnet tillsättas. Ytskalning kommer också att påverka vattnets beständighet. Få bönderna att tvivla på produktens kvalitet.