Utrustning för produktion av djurfoder

10-15t/h boskapsfoderproduktionsutrustning är utformad för att göra djurfoder, djurfoder och fjäderfäfoder för kommersiella ändamål, det är en medelstor pelletslinje utformad i en vertikal struktur.

Vi har ett ingenjörsteam som utformar linjen enligt kundens krav på de slutliga matningsfunktionerna. Vårt ingenjörsteam är specialiserat på designfoderpelletslinje för att göra layouten, montera maskins lista, designa installationsritning och installera plan enligt kundbyggnadsstorlek. Vi har ett produktionsteam för att producera maskinerna i hög kvalitet och bra prestanda. Vi har ett installationsingenjörsteam för att installera maskinerna, driftsätta maskinerna och utbilda klientpersonal.

Vi kan tillhandahålla huvudmaskiner, transportutrustning, dammutrustning, pneumatiska element, styrsystem och plattform för en komplett utrustning för foderproduktion på 10-15t/h. Hela systemet är designat av vårt företag, tillverkning av vårt företag, installerat av vårt företag och vi tillhandahåller långsiktig kundservice.

Enligt kundens krav på pellets funktioner kan vårt team ge förslag på råvaruformeln och utforma ett rimligt flödesschema för att bearbeta denna råvara till foderpellets av god kvalitet.

En rimlig 10-15t/h boskapsfoderproduktionsutrustning inkluderar följande del: Råmaterialmottagningsdel, Malningsdel, Råmaterialproportioneringsdel, Blandningsdel, Pelleteringsdel, Pellets kyl- och brytningsdel, Pelltsiktning och packningsdel, Styrsystem.

*Råvarumottagnings- och rengöringsdeleninkluderar materialmottagning, rengöring av granulärt material, rengöring av pulverformigt material, dammuppsamling och transportanordning.

Råvaror går till produktionsutrustningen för djurfoder från inloppstanken, granulärt material går till en granulerad sikt, pulveriserat råmaterial går till en pulversikt för att flytta sten, lera, järn och ett annat främmande material och ser till att alla granulära material går till foderpellets produktionslinje är ren och utan järn.

I denna del är det utrustat med pulsdammsamlare för att samla damm under rengöring, så att det inte uppstår föroreningar under maskiner som arbetar.

Detta system är utrustat med en pneumatisk tee och roterande fördelare för att styra materialflödesriktningen.

Efter rengöring av det granulära materialet går du till hammarkvarn med hinkhiss och pulveriserat material går till proportionell deldirektör från hissen.

Alla dessa maskiner styrs av det elektriska styrsystemet, materialflödesriktningen är konstruerad av ingenjörsteam och material går till sin konstruerade riktning från rör. Arbetskraft behöver bara lägga in råmaterial i matningsintaget.

* Den huvudsakliga utrustningen som används i slipdelen är hammarkvarnen, det finns också utrustat transportsystem, pneumatiskt styrsystem och pulsdammsamlare till hammarkvarn.

Vårhammarkvarnmonterad för att mata pellets produktionslinje är hammarkvarn av vattendroppstyp, utseendet på denna slagklubba är utformat som en vattendroppe, detta material har bättre flödesförmåga inuti ett hammarkvarn så att det kan förbättra malningseffektiviteten.

Motorn är installerad på hammarkvarn genom koppling, motor och rotorkoppling direkt, så att motorn kan driva rotorn roterande utan kilrem, vilket förbättrar överföringseffektiviteten.

Slipkammaren kan öppnas från två sidor direkt så att det är lättare att underhålla och byta hammare och skärmar. Denna typ av design sparar tid och arbete för att underhålla maskinerna.

Hammerhuvudet applicerade höghållfast volframkarbid, vilket förlängde hammarkvarnets livslängd.

Pulsdammsamlaren som är utrustad för hammarkvarn ger en bättre dammeffekt jämfört med det traditionella cyklonavstoftningssystemet.

Efter att granulatet slipats i hammarkvarnen faller pulvren till skruvtransportörens anslutning under hammarkvarnen och går till hinkhissen för att överföras till proportionell del.

Detta slipningssystem styrs också av ett elektriskt styrsystem, inget behov av att människor gör arbetskraft för det.

*Materialproportionerande delär ett viktigt förfarande för en produktionslinje för foderpelleter eftersom den bestämmer förhållandet mellan varje sorts råvara.

För foderpellets för olika djur, boskap, fjäderfä i olika stadier är formeln annorlunda på grund av behovet av att överväga näringen för dem. Så andelen av varje typ av råmaterial är olika, under varje formel finns det ett visst förhållande för råvaror.

Efter att dessa råmaterial har slipats till pulver lagras varje typ av pulver i en behållare, lagras det pulveriserade råmaterialet från rengöringsdelen på samma sätt. Under varje behållare finns en utmatningsskruv för att ta ut pulvret, utmatningsskruven styrs av ett elektrisk styrsystem tillsammans med vägningssystemet. Satsvägaren väger varje typ av råmaterial enligt formeln och kontrollutmatningsskruven för att skicka pulvermaterial till bufferttanken och gå sedan till blandningsmaskinen.

På varje behållare finns en sensor för att indikera lagrad råvara.

Dörren under bufferttanken styrs av ett pneumatiskt system för att fungera automatiskt.

Doseringssystemet är utrustat med en pulsdammsamlare för att samla damm och därmed hålla arbetsområdet rent.

Den proportionella delen fungerar automatiskt under kontroll av det centrala styrsystemet.

* Blandningsdelär utformad för att blanda dessa pulver jämnt, använder vi en dubbelaxelblandare i denna del.

En dubbelaxelblandare är en slags mixerblandare, som används i stor utsträckning för att blanda pulver, granulat, flingor, block, oregelbundna och klibbiga material i foderindustrin, spannmål, mat, kemikalier, medicin, bekämpningsmedel etc.

Vår SSHJ-serie dubbelaxlade högeffektiva blandningsmaskin syntetiserar kärnan i den dubbla axelns paddlarblandare hemma och utomlands och utvecklar den som en slags låghastighets, högeffektiv, energibesparande idealisk blandningsutrustning. Med hög blandningshomogenitet, ingen blandningsvinkel, kort blandningsperiod (30-120 sekunder/sats) och jämn blandning. Hela botten typ pneumatisk stor-dörr-öppen urladdning, med snabb urladdningsprestanda och med låg materialresterhastighet; Urladdning med en bra tätning och pålitlig, har inget läckage. Lastning med ett stort variabelt område, utrustat med fett som lägger till ett rör i maskinkroppen, kan vara lämpligt att tillsätta en mängd olika vätskor. Blandaren med kompakt struktur, vacker form, litet utrymme än annan blandningsutrustning. Blandat snabbt och smidigt, stabil prestanda, lågt ljud, inget damm, ingen förorening etc.

Maskinen består av två rotorer som i motsatt roterande riktning, det finns flera speciella vinkelpaddlar svetsade på rotorn. Å ena sidan, paddla drivmaterial längs maskinen intine för rotation moturs, å andra sidan, paddla drivande material som vänder sig om. Korsningsöverlappningen mellan två rotorer bildar en viktminskningszon, i detta område, oavsett materialform, storlek och densitet kan göra materialet flytande och tyngdlöst för tillfället, detta gör att materialet i maskintanken bildar helvågs kontinuerlig svängning , Sammanflätning och skärning, för att uppnå snabb och smidig blandningseffektivitet.

Rotor och dess drivande Rotor består av paddel, axel och riddarhuvud. Motor genom reducerare, kedjedriv rotorn till en viss hastighetsoperation, installerade paddlar i dubbelaxlarna med en viss vinkel kan spilla material i hela behållaren. Material i ett omedelbart viktlöst och omfattande kors bildar ett flödeskikt och blandning, materialet uppmanas också av paddlar samtidigt. Utmed axeln bildar radiell rörelse alltså en helvågs kombinerad cykel.

Maskinkroppen är W -typ. Båda ändarna av maskinkroppen har en returledning, maskinkroppen är ansluten med returkanalen, matnings- och urladdningsmaterial, luften som släpps ut av material kan cirkulera i detta utrymme, kommer inte att flöda utanför maskinen

Urladdningsdörr och tätningsanordning Urladdningsdörr består av dörrkropp, fästarm och justeringsmutter. Det med tätningsdelar runt utmatningsdörren, när tömningsdörren stängs tätt, en gummiförseglad remsa som stängs för att täta delar av dörren för att undvika materialläckage. Den förseglade remsan kan bytas ut om den är skadad eller åldras. Om det behövs justerar du justeringsmuttern för att ändra avståndet mellan fästarmen och dörrkroppen, för att få tömningsdörren att hålla en nivå med maskinens botten cirkulära yta och för att täta.

Urladdningskontrollsystemet består av en cylinder, vevstång, universell drivaxel och resväxel. Urladdningsdörren installerad på den universella drivaxeln, den universella drivaxeln ansluts med en assisterad driven vipp på vevstången, cylinderhuvudgångjärnet med driven vipp. Cylinder fram och tillbaka och för att få universell drivaxel att rotera genom vevstången och därigenom driva lossningsdörren öppen eller stängd.

Ett vätsketillförselrör installerat ovanpå maskinkroppen, det består av rör och munstycke, vätskesektor som sprutas av munstycket. Flera munstycken fördelas jämnt på maskinens skal. Rörets inlopp har en fläns och ansluts till oljeförsörjningssystemet.

* Pelletiseringsdelär att producera foderpellets från blandat pulver. Vi använder ett ringformspelletsbruk utrustat med skruv av rostfritt stål, rostfritt balsam och ringform för rostfritt stål för att producera högkvalitativa matpellets.

Ringmatningspelletsmaskin är utformad för att producera högkvalitativa foderpellets för djur, boskap och fjäderfä. För olika sorters djur är råvaran annorlunda, det finns en formel om ingredienserna för olika sorters foderpellets.

Vår ringmatningsmatningspelletsmaskin applicerad horisontell ringformstyp, maskinen utrustad med rostfritt stålbalsam, under råmaterialmatningen till denna balsam från skruven, samtidigt levereras ånga till denna balsam från panna, ångan med blandning med råvarorna inuti balsamet kan ångan vid hög temperatur sterilisera och härda råvaran så att de slutliga foderkulorna är tillräckligt rena för att uppfylla standarden för livsmedelskvalitet och foderpellets är lätta att smälta av djur.

Den viktigaste delen av ringmatrismatningsmaskin för att bestämma kvaliteten på de slutliga pellets är ringmunstycket. Diametern på hålen på ringformen bestämmer diametern på de slutliga pellets, den effektiva kompresslängden på hålen bestämmer hårdheten hos de slutliga pellets. Hålets diameter och effektiva kompresslängd avgör kompressionsförhållandet för ringmunstycket, så vi kan säga att kompressionsförhållandet avgör kvaliteten på pellets som produceras från ringmatrispelletsmaskinen. Vår ingenjör kan beräkna och designa ett lämpligt kompressionsförhållande enligt diametern på pellets du vill göra och formeln för dina råvaror.

Horisontell ringformstyp, lättmatat material, enkel drift och underhåll

Utrustad med ett balsam för att sterilisera och härda råvaran, är balsamet tillverkat av rostfritt stål, kan uppfylla kraven på livsmedelskvalitet.

Växellådans överföringssystem förbättrar kraftigt transmissionseffektiviteten och ökar produktionseffektiviteten

Internationellt känt märkeslager för huvudaxel och rullar, förbättrar maskinens stabilitet

Vår ingenjör kan designa olika typer av kompressionsförhållande ringmunstycken enligt pellets diameter, slutlig användning av pellets och formel av råmaterial för att säkerställa att god kvalitet kan tillverkas från vår ringmatningspelletsmaskin

Delen berör råmaterial allt tillverkat av rostfritt stål

Utrustad med ringmatningslyftare, lätt att byta ringstans

* Kyl- och pelletsbrytande delär utformad för att kyla pellets, för något ändamål behöver pelletsbrytare för att bryta pellets till en mindre storlek.

Pellet som släpps ut från pelletsfabriken är temperaturen 70 ℃ －90 ℃, om den inte svalnar kommer det att finnas en spricka på ytan av pellets, så kylning av pellets är en viktig process i produktionslinjen för foderpellets.

Vår motflödespellettkylare kan kyla pellets från 70 ℃ －90 ℃ till rumstemperatur på kort tid och minska säkerhetsfuktigheten ≤ med 10 ％, detta gör pelleten bekväm för transport, lagring, packning och förvaring.

Motflödeskylare är en ny typ av populär kylare på den internationella marknaden. Det använder motströms-kylningsprincipen för att kyla pellets med hög temperatur och hög fuktighet.

Pelletsmatning på luftslussen ovanpå pelletskylaren och faller in i kyltanken, den kalla luften kommer in i kyltanken från botten av pelletskylaren genom sugning av luftfläkt, inuti kyltanken möter heta pellets den kalla luften, när kall luftblandning med heta pellets, temperaturen på pelletsreduceraren och slutligen pellets som släpps ut från utloppsdörren och går till urladdningsrännan medan varm luft och damm går till luftfläkten genom sugning av luftfläkt. Den heta luften släpps slutligen från avloppsröret från luftfläkt och damm till dammbehållaren längst ner på cyklonen.

På pelletskylaren finns en sensor som anger nivån på pellets inuti kyltanken, inuti elpanelen finns ett tidsrelä, sensorn och tidsreläet fungerar tillsammans för att styra kyltiden och urladdningstiden, när pellets nivå inne kyltanken når den övre nivån och kyltiden uppnådd, tidsreläet ger en signal till elpanelen, panelens styrmotor eller luftcylinder kör för att öppna tömningsdörren, pellets börjar gå till urladdningsrännan från kyltanken tills nivån av pellets inuti kyltanken når den lägre nivån ger sensorn panelsignal för att starta motorn eller luftcylindern för att stänga urladdningsdörren och stoppa urladdningspellets.

Hela processen fungerar automatiskt, sensorerna, tidsreläet och den elektriska panelen styr processen. Men om du vill styra kylprocessen manuellt kan elpanelen använda manuell styrning.

* Pelletssiktning och packningsdelär att sikta, klassificera och packa pellets i påsar.

Siktmaskinen i matningspellets produktionslinje är två eller tre lager utformad för att plocka ut pulvret, dammet från pellets och klassificera pellets efter storlek.

Olika kunder har krav på storleken på pellets, vi har en designande roterande pelltsikt för att sikta pellets och klassificeringspellets.

Vi tillhandahåller en förpackningslösning för att packa pellets i påsar och försegla påsarna.

Enligt klientens' s krav på vikten av varje påse och väska, tillhandahåller vi därför en förpackningsmaskin för att packa pellets för leverans och lagring.

Vi konstruerar också lagringsjord för masslagring av pellets.

Populära Taggar: produktionsutrustning för djurfoder, Kina, tillverkare, fabrik, köp, billig, pris, till salu